voc廢氣處理方法及實(shí)際案例

 

voc廢氣處理方法，目前應(yīng)用較為廣泛的有吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法、光催化氧化法等不同的方法。

voc廢氣處理方法，目前應(yīng)用比較廣泛的有吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法、光催

 

化氧化法等不同的方法。

 

根據(jù)噴漆廢氣的***點(diǎn),根據(jù)業(yè)主的要求和企業(yè)的現(xiàn)狀,合理采用adsorption-catalytic燃燒方法治療“tribenzene”和其他有機(jī)廢氣,因?yàn)閲娖釓U氣仍粘,包含水洗滌后窗簾機(jī),所以吸附床前的預(yù)處理部分

 

應(yīng)該添加刪除涂料和水。

 

 

工藝流程:脫漆脫水裝置結(jié)合活性炭纖維吸附-催化燃燒工藝處理噴漆尾氣流量，由于整個(gè)系統(tǒng)集吸附-脫附-催化燃燒于一體。為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，吸附器采用多單元并聯(lián)結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)行時(shí)，只有一個(gè)單元處于脫附狀態(tài)，

 

其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài)。有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器收集吸收到n-1裝置中，凈化后排放到空氣中。

 

 

 

之前正常吸附催化床燃燒室預(yù)熱到300℃,一段時(shí)間后當(dāng)一個(gè)飽和的活性炭纖維吸附單元,當(dāng)打開清洗閥,120℃熱空氣剝離,解吸的高濃度有機(jī)廢氣催化床燃燒分解為二氧化碳和水,經(jīng)過高溫氣體凈化預(yù)熱剝離氣體殼管式熱交換器

 

,少數(shù)的煙囪,其余新鮮空氣作為汽提熱風(fēng)回風(fēng)后，停止電加熱管預(yù)熱，通過排氣閥和加注空氣冷卻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。該蝶閥每臺(tái)機(jī)組吸附脫附時(shí)，由PLC工業(yè)計(jì)算機(jī)可編程邏輯控制器按設(shè)定的時(shí)差順序進(jìn)行切

 

換，整個(gè)電控裝置分為自動(dòng)和自動(dòng)兩組，并配有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

 

實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明:

 

 

 

 

(1)采用預(yù)處理和活性炭纖維吸附催化燃燒法處理低噴淋氣體凈化效果***，無二次污染，投資和運(yùn)行成本低，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，可靠，自動(dòng)化程度高，是一項(xiàng)值得推廣和應(yīng)用的技術(shù)。

 

 

 

(2)對(duì)于不同濃度、不同溫度的噴漆廢氣，活性炭纖維的用量、吸附單元的數(shù)量以及單元切換周期也有所不同

 

。

 

(3)如果噴霧廢氣排放的房間不是被水幕洗滌,脫水設(shè)備的預(yù)處理可以消除一部分,和提高油漆清除房間的設(shè)計(jì)荷載,可以設(shè)計(jì)成二次過濾,并使用不同的濾波器結(jié)構(gòu)和材料,為了更有效地去除漆霧。