廢氣處理設(shè)備維護(hù)中如何有效處理漏油

 

在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象。如果發(fā)生這種情況，立即停止設(shè)備，檢查原因，然后采取有效措施。進(jìn)行了具體分析。設(shè)計(jì)不合理，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮密封件或者不熟悉密封件技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，與工況、工況、溫度介質(zhì)等***性不相容，不注重設(shè)備腐蝕、振動(dòng)和壓力平衡；不考慮通風(fēng)、回油、排水和拆卸。

 

在制造過(guò)程中，平面加工不直、兼容性差、同心度差、表面粗糙度過(guò)高、鑄造時(shí)產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷，以及制造工藝質(zhì)量差的其他因素造成泄漏。密封材料選擇不當(dāng)，通常會(huì)因工業(yè)廢氣處理設(shè)備選材不合理，無(wú)法適應(yīng)密封工況而導(dǎo)致泄漏。密封材料通常具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性和耐磨性等基本***性。根據(jù)不同的工作條件，我們可以選擇主要性能的材料來(lái)適應(yīng)密封條件。

 

管理和維護(hù)不足是設(shè)備泄漏的直接原因。比如密封件已經(jīng)達(dá)到使用壽命，但是沒(méi)有及時(shí)更換。安裝方法不正確的原因很多，如安裝位置不正確、偏心率高、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等。包括腐蝕性介質(zhì)、劇烈振動(dòng)、高溫高壓、粉塵和外部介質(zhì)腐蝕。